高速攪拌制粒機(jī)又稱為三相制粒機(jī)，是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的集混合與制粒一體的設(shè)備。中文名高速攪拌制粒機(jī)別名三相制粒機(jī)組成部分制粒筒、攪拌槳、切割刀等設(shè)備屬性集混合與制粒一體的設(shè)備高速攪拌制粒機(jī)設(shè)備原理編輯語音在高速攪拌制粒機(jī)上制備一批顆粒所需時(shí)間8-10min，且制得顆粒粒徑范圍為20-80目，烘干后可以直接用于壓片。設(shè)備主要由制粒筒、攪拌槳、切割刀和動(dòng)力系統(tǒng)組成。當(dāng)原料、輔料和黏合劑進(jìn)入制粒筒并蓋封后，啟動(dòng)電源，大攪拌槳的小切割刀就按各自的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，大攪拌槳主要使物料上下左右翻動(dòng)并進(jìn)行均勻混合。小切割刀則將物料切割成粒均勻的顆粒。由于高效混合制粒機(jī)制粒速度迅速且準(zhǔn)確，只需將電流表或電壓表與小切割刀連接，根據(jù)電流或電壓讀數(shù)即能精確控制制粒終點(diǎn)。它與傳統(tǒng)的制粒工藝相比黏合劑用量可節(jié)約15%-25%。高速攪拌制粒機(jī)采用全封閉操作，在同一容器內(nèi)混合制粒，工藝縮減，無粉塵飛揚(yáng)，符合GMP要求。高速攪拌制粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)編輯語音1、混合均勻。在主藥和輔料比重差異上較大的情況下能達(dá)到良好的混合效果。2、顆粒效果好，所制成的顆粒在粒度均勻，片子硬度，釋放度，片子光潔度方面都有優(yōu)于傳統(tǒng)工藝制成的顆粒。3、效率高。制粒機(jī)哪家好，就選溧陽名揚(yáng)機(jī)電工程。吉林斗式提升機(jī)制粒機(jī)

沸騰制粒機(jī)主要用于藥品造粒及包衣。中文名沸騰制粒機(jī)外文名Boilinggranulator用途于藥品造粒及包衣特點(diǎn)操作安全、自動(dòng)化程度高主要用途調(diào)味料、膨化食品、農(nóng)藥等目錄1工作原理2特點(diǎn)3主要用途4工藝流程沸騰制粒機(jī)工作原理編輯語音粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo),對結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異()。[1]沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)編輯語音通過粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制?！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，人員不受傷害。設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。吉林斗式提升機(jī)制粒機(jī)湖南制粒機(jī)生產(chǎn)廠哪家好，就選溧陽名揚(yáng)機(jī)電工程。

缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、槽內(nèi)死區(qū)多、易交叉污染、“散塵”污染高、成形效果差、流動(dòng)性不好及壓片片重差異大。當(dāng)今濕法制粒裝備已發(fā)展到高速濕法制粒，而其中高速混合制粒機(jī)是近年來發(fā)展的比較快、應(yīng)用得非常多的制粒設(shè)備，亦是的。其把混合與制粒工藝合在一起，并在全封閉的容器內(nèi)進(jìn)行。其特點(diǎn)是既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求，混合效果好、生產(chǎn)效率高、顆粒與球度佳、流動(dòng)性好、易清洗無污染、含量穩(wěn)定和能耗低等。其是一種制粒量多、速度快、顆粒好、能耗省的設(shè)備，深受用戶的歡迎。在目前幾種固體制劑工藝已占全部固體制劑制粒設(shè)備中的70%。但是，其對制粒的物料有一定的要求。一步法制粒（也稱流化床制粒）集混合、制粒、干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點(diǎn)是電耗較高，控制參數(shù)因品種而異。干式制粒是通過對粉末混合物加壓制成大片后再經(jīng)粉碎整粒制成所需粒度的顆粒，適用于濕熱敏物。干式制粒設(shè)備特點(diǎn)是所需設(shè)備少、占地面積小、省時(shí)省工，同時(shí)由于制粒中不使用粘合劑，制成片劑容易崩解。缺點(diǎn)是壓片時(shí)“逸塵”嚴(yán)重、易造成交叉污染，壓制顆粒的溶出速率較慢。

機(jī)件潤滑1、顆粒機(jī)機(jī)器的箱體部分裝有油表，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。2、顆粒機(jī)蝸輪箱體必須長期存儲(chǔ)機(jī)油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。3、顆粒機(jī)在機(jī)器加油時(shí)，不要使油溢出杯之外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因?yàn)橛皖惾菀资刮锪衔廴?，影響產(chǎn)品質(zhì)量。保養(yǎng)說明1、顆粒機(jī)定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。2、顆粒機(jī)機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。3、顆粒機(jī)機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。4、顆粒機(jī)當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。5、顆粒機(jī)如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。廣東制粒機(jī)生產(chǎn)廠哪家好，就選溧陽名揚(yáng)機(jī)電工程。

制粒機(jī)制粒快、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)普遍應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。主要結(jié)構(gòu)制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。喂料器喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120轉(zhuǎn)/分之間。喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變。山東制粒機(jī)生產(chǎn)廠哪家好，就選溧陽名揚(yáng)機(jī)電工程。吉林斗式提升機(jī)制粒機(jī)

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⑤糖漿：蔗糖的水溶液，其粘性較強(qiáng)，適用于質(zhì)地疏松、彈性較強(qiáng)的植物物及質(zhì)地疏松和易失結(jié)晶水的化學(xué)藥物，常用其50%-70%（g/g）的水溶液。?當(dāng)蔗糖濃度高達(dá)70%（g/g）時(shí)，在室溫時(shí)已是過飽和溶液，只能在熱時(shí)使用，否則易析出結(jié)晶。?強(qiáng)酸或強(qiáng)堿物能引起蔗糖的轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生引濕性，不利于壓片，故制顆粒時(shí)不宜采用。?糖粉為干燥粘合劑。?蔗糖有一定的吸濕性，其吸濕性與純度有關(guān)，純度差的吸濕性更強(qiáng)。?有時(shí)與淀粉漿合用以增強(qiáng)粘合力，有時(shí)也用蔗糖粉末與原料混合后再加水潤濕制粒。⑥羧甲纖維素鈉（carboxymethycellulosesodiumCMC-Na）?是纖維素的羧甲基醚化物，不溶于乙醇、氯仿等有機(jī)溶媒；溶于水時(shí)，初粒子表面膨化，然后水分慢慢地浸透到內(nèi)部而成為透明的溶液，但需要的時(shí)間較長，好在初步膨化和溶脹后加熱至60℃~70℃，可加快其溶解過程。?常用濃度為1%-2%。?在藥劑中應(yīng)用多的是取代度等于，可溶于60%的乙醇液。⑦淀粉漿：俗稱淀粉糊，適合作對濕熱穩(wěn)定的藥物的粘合劑，一般濃度為5%-30%，10%為常用。制法有兩種：沖漿法、煮漿法。?沖漿法：系將淀粉先加少量（）冷水，攪拌，再?zèng)_入全量的沸水，不斷攪拌至成半透明糊狀。此法操作方便，適于大量生產(chǎn)。吉林斗式提升機(jī)制粒機(jī)

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