1、工作時風機啟動前應檢查風機有無故障，葉扇有無磨擦現(xiàn)象，電源線是否有破損等現(xiàn)象，皮帶是否松緊適中(如皮帶松動，可移動滑軌上的電機，將皮帶張緊)。 　　2、風機應按產(chǎn)品說明書上的規(guī)定定期加潤滑油。 　　3、每天養(yǎng)成檢查循環(huán)水池內(nèi)的水位和天然氣壓力的習慣。 　　4、燃燒器應按產(chǎn)品說明書上的規(guī)定定期保養(yǎng)。正常情況下，廠家已設(shè)定好了，無需操作工調(diào)節(jié)。如果遇到燃燒機不工作，按下復位鍵3次,燃燒機仍不能正常工作,請不要再動燃燒機，以防損壞，直接撥打公司的售后服務電話。 　　5、經(jīng)常檢查設(shè)備溫控儀表及燃燒器有無損壞，確保工藝溫度。 　　6、為了防止室壁污染，可在室壁掛塑料薄膜，定期更換。 　　7、循環(huán)水池中必須依據(jù)每天噴漆量適量加入油漆凝聚劑，否則漆渣會穿過過濾網(wǎng)進入水泵，堵塞管道。水池漂浮的漆渣由人工用網(wǎng)打撈，及時撈出進行預埋或焚燒處理。 　　8、噴漆室頂部過濾棉400小時(經(jīng)驗值)更換一次， 進風過濾棉和玻璃絲棉每150小時更換一次(經(jīng)驗值)。循環(huán)水池的水4~6個月更換一次，徹底清理水池里的漆泥，再放入清水。在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。福建新型噴漆流水線廠家現(xiàn)貨

噴粉設(shè)備產(chǎn)生色差的原因及解決方法 1、涂膜厚度不均勻； 2、固化爐溫度分布不均勻； 3、不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產(chǎn)； 4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈； 5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。 解決方法： 1、保證涂膜厚度均勻； 2、固化爐溫度分布均勻； 3、就應按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設(shè)定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差； 4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產(chǎn)顏色相差較大的料； 5、提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。福建新型噴漆流水線廠家現(xiàn)貨大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢 科學技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面： （1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。 （2）數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。 （3）流水作業(yè)化模式不斷推廣。 （4）應用高新技術(shù)。 （5）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。 （6）安全環(huán)保涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

涂料的應用己有兩千多年,但現(xiàn)代涂料工業(yè)的形成實際上只有一百多年的歷史。在20世紀,由于石油化學工業(yè)的迅猛發(fā)展,為涂料生產(chǎn)提供了多品種合成樹脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現(xiàn)的盼酶樹脂漆、硝基漆和醇酸樹脂漆，到60年代以后,工業(yè)用涂料幾乎全部被氨基、丙烯酸、聚氨醋、環(huán)氧等合成樹脂漆所替代。這期間,主要是汽車工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)對涂料的需求,推動了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速發(fā)展,像發(fā)達國家涂料工業(yè)的產(chǎn)值要占到整個化工工業(yè)的10%。 由于汽車工業(yè)是世界上產(chǎn)業(yè),汽車涂料的需求大、品質(zhì)高、附加值高、利潤率高,使現(xiàn)代涂料工業(yè)一直處在快速發(fā)展過程中,當然競爭激烈。在國外發(fā)達國家,汽車涂料一般占該國涂料總產(chǎn)量的15%-20%。汽車涂料是涂料行業(yè)中質(zhì)量要求高的品種,汽車涂料的生產(chǎn)反映了一個國家涂料工業(yè)水平。 現(xiàn)代涂料生產(chǎn)由于技術(shù)難度大,涉及知識面廣,特別是納米技術(shù)的興起為新型功能性涂料開發(fā)帶來希望,但需要多學科知識交叉,新品種的壟斷性強,更新周期短,故屬高技術(shù)密集產(chǎn)業(yè)。因此,涂料新產(chǎn)品的研究和開發(fā)充滿著勃勃生機,走上了現(xiàn)代化發(fā)展的快道,也為各行各業(yè)提供著優(yōu)良產(chǎn)品。電泳：在直流電場的作用下，正，負帶電膠體粒子向負，正方向運動，也稱泳動。

雷恒源機電科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬的人才，為廣大用戶解決涂裝工藝難題，量身訂制涂裝方案情，提供環(huán)保涂裝設(shè)備. 龍門式電泳線工藝要求：超聲波除油（粗洗）→超聲波除油（細洗）→噴淋水洗→浸泡水洗→皮膜（磷化）→噴淋水洗→浸泡水洗→超聲波純水洗→浸泡純水洗→ED（電泳）→循環(huán)超濾回收→溢流回收→純水噴淋→純水浸泡→進烤爐. 產(chǎn)品工藝主要應用于：汽車制造業(yè)、電子資訊產(chǎn)業(yè)、摩托車、鋁型材、家具、玩具、家用電器、炊具、體育用品、各行業(yè)的小五金件及塑料件等。涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。福建新型噴漆流水線廠家現(xiàn)貨

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴 兩種工藝。福建新型噴漆流水線廠家現(xiàn)貨

電導率是陰極電泳漆涂裝過程中，很重要的一個工藝參數(shù)。它與泳透力關(guān)系十分地密切，它們對于電泳特性、槽液的穩(wěn)定性以及涂裝效果都有比較大的影響。一般來說，電泳漆槽液的電導率越高，該漆的泳透力也會越高，反之，則相反，因此應將槽液的電導率嚴格地控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。那么在電泳涂裝的大生產(chǎn)過程中，電導率對電泳涂裝的影響大么? 電導率指在1cm間距的l平方厘米極面的導電量 ,在電泳涂裝場合的槽液、UF液、極液和 所用純水的導電難易程度用電導來表示，也有用比電阻來表示。電導率是比電阻的倒數(shù). 比電阻(Ω ? cm) = 10的6次方/電導率，電導率的單位為uS/cm或uΩ? cm-1。 電泳漆槽液的電導率與槽液固體分、pH值和雜質(zhì)離子的含量等有關(guān)，它是重要的工藝參數(shù)之一，一般應控制在一定范圍內(nèi)，范圍的大小取決于電泳涂料的品種，槽液電導率偏低 或偏高都不好，都會直接影響電泳涂裝的質(zhì)徽。福建新型噴漆流水線廠家現(xiàn)貨

臨海市雷恒源機電科技有限公司是一家電機、涂裝設(shè)備機械制造。無刷直流電機、節(jié)能電機、減速電機、高速電機、無極調(diào)速電機、高性能工業(yè)電機、快速工業(yè)門機、高轉(zhuǎn)速噴霧電機及電機矢量控制器等。電泳流水線、噴漆流水線、噴粉流水線、前處理流水線、烘箱烘道。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。雷恒源科技作為電機、涂裝設(shè)備機械制造。無刷直流電機、節(jié)能電機、減速電機、高速電機、無極調(diào)速電機、高性能工業(yè)電機、快速工業(yè)門機、高轉(zhuǎn)速噴霧電機及電機矢量控制器等。電泳流水線、噴漆流水線、噴粉流水線、前處理流水線、烘箱烘道。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的無刷電機，節(jié)能電機，直流無刷電機，直流減速電機。雷恒源科技繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。雷恒源科技始終關(guān)注電工電氣行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。