封邊蠟在木工家具行業(yè)的狀況：封邊蠟一木工家具行業(yè)品質(zhì)高環(huán)保新選擇在木工、家具行業(yè)中,封邊蠟發(fā)揮的作用可謂是極其重要的,不僅能提升家具的品質(zhì)和檔次,還提高廠商的生產(chǎn)效率,減少板件的修正難度。對于從事木工和家具生產(chǎn)的技術(shù)人員應(yīng)該都知道,封邊一般都是采用白蠟、乳蠟等水性蠟,氣味大,含苯,對人體損害大;而且易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象嚴重的影響了產(chǎn)品的品質(zhì),而現(xiàn)在采用符合環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)的蠟進行粘合,是可以避免這些問題。封邊蠟種類繁多,大多數(shù)的蠟都是需要加熱操作,貼合后可以再加熱使用,是可逆的。而封邊蠟是濕氣反應(yīng)型蠟,加熱操作,貼合后會和空氣中的濕氣反應(yīng),反應(yīng)完后就不可逆(即加熱也不會融化)。所以蠟更耐高溫和低溫。用封邊蠟將皮料粘合，不要涂太多，薄薄一層即可，如果溢出來要及時擦掉。湖北實木封邊蠟供應(yīng)商家

木板封邊蠟的粘度并不能直接反映蠟的性能好壞。一般情況下，木板封邊蠟的粘度越高，它的初粘強度越好，但涂布性能越差。低粘度封邊蠟的涂蠟量較小，潤濕性能好。某些粘度低固化速度比較快的封邊蠟，也有可能具有高的初粘強度。木板封邊蠟的軟化點和使用溫度軟化點是表示木板封邊蠟?zāi)蜔嵝阅艿闹笜?biāo)，軟化點越高，封邊蠟批發(fā)，木板封邊蠟越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式木板耐溫性能的一個重要方面。木板封邊蠟的開放時間和封邊機的進料速度，木板封邊蠟以它無需溶劑，耐水，等特點，被市場普遍應(yīng)用。湖北實木封邊蠟供應(yīng)商家凃蠟量：用量并不是越多越好，需控制好蠟用量，滿足粘接需求的情況下，蠟層越薄，強度越高。

封邊蠟使用形式：可先將封邊蠟配置成封邊蠟溶液（封邊蠟溶液量少于總封邊蠟溶液加入量），待封邊蠟溶液加入后，再根據(jù)物料狀態(tài)加入少量封邊蠟溶液的溶劑。即準(zhǔn)確封邊蠟的用量，又可使封邊蠟發(fā)揮更好的粘合作用。但是，也應(yīng)控制結(jié)尾封邊蠟溶劑的用量，因為在制粒過程中，物料與封邊蠟（潤濕劑）相互結(jié)合，產(chǎn)生粘性，隨著攪拌強度、攪拌時間的變化，物料粉末之間的潤濕程度，粘性均會發(fā)生變化。從而影響顆粒的硬度、可壓性、片劑的硬度、脆碎度以及溶出行為。在動態(tài)加入時，霧化加入的方式較非霧化加入的方式能使封邊蠟分布更均勻，制得的顆粒粒徑也更均勻（當(dāng)然有時也與封邊蠟的加入速度有關(guān)）。

封邊蠟的選擇：1、粘度。粘度值能影響初粘強度和蠟的流動性，也影響蠟的涂布。一般高溫蠟200C粘度值設(shè)定在45000---120000mpa.s，封邊機速度快，選的蠟粘度值要中等偏大。中溫蠟180C粘度值設(shè)定在20000---40000mpa.s;低溫蠟150C粘度值設(shè)定在15000---25000mpa.s;粘度值的大小不表示粘度強度。2、流動性。流動性影響蠟的涂布均勻程度和蠟對板材的滲透性-濕潤性。流動性不好，涂蠟時會涂蠟不均，斷斷續(xù)續(xù);流動性不好，蠟不能滲透到板材，不能形成"蠟釘"狀蠟?zāi)?所以選蠟時，優(yōu)先選相同溫度相同粘度值下的流動性好的產(chǎn)品。封邊蠟的選擇：粘接強度和親和力。

封邊機保養(yǎng)中關(guān)于封邊蠟使用方面需要注意的事項：(1)封邊機在不進行工作時,要將蠟罐的溫度降低到150°C左右,一方面可以避免封邊蠟長期處在使用溫度下產(chǎn)生炭化現(xiàn)象,保持蠟罐清潔,不會造成供蠟系統(tǒng)堵塞和降低加熱性能;另一方面,在重新工作時,又可以比較快將蠟罐升溫到使用溫度。另外,蠟罐中必須保持2/3以上的蠟,否則會使蠟罐四周產(chǎn)生黑色的炭化物;(2)要定期清理蠟罐和涂蠟輥,蠟罐四周過多的炭化物和蠟輥上的殘留物將降低加熱系統(tǒng)和供蠟系統(tǒng)的性能;(3)如果要將蠟罐中殘余的蠟清理,可在封邊機停止工作前,當(dāng)蠟還處于熔化狀態(tài)時,將一T形物放入蠟中,等蠟完全冷卻后,再重新加熱,由于蠟罐的底部和四周的蠟先受熱熔化,此時就能用T形物將大部分殘余的蠟取出。然后再用甲苯與亞甲基氯化物1:1的混合物清洗殘留的蠟。清洗方法:熱時用鏟刀鏟除,涼時用清洗劑清洗。粘度值能影響初粘強度和蠟的流動性，也影響蠟的涂布。湖北實木封邊蠟供應(yīng)商家

封邊開裂的解決方法：調(diào)整壓輪垂直度使其基材與壓力成90度直角。湖北實木封邊蠟供應(yīng)商家

封邊蠟常見問題分析及解決：淺色臺面封PVC邊條時蠟合處總是有一條比較明顯的蠟線怎么解決？原因分析：①蠟的顏色和邊、面板的顏色不完全接近本身存在色差導(dǎo)致蠟線明顯或黑蠟線。②封邊時布蠟量太大或蠟本身的粘度太大導(dǎo)致蠟合處蠟線粗會明顯看到蠟線層。③面板截板時刀具問題有崩邊現(xiàn)象也會呈顯明顯的蠟線。④蠟的開放時間太長封邊加壓后邊條微*單也會呈顯明顯較粗蠟合線。解決方法：①測試用和面板邊條顏色完全接近的熱熔蠟產(chǎn)品或用輻射封邊條工藝封邊。②選用蠟的參數(shù)和設(shè)備的控制參數(shù)完全匹配一致，布蠟量調(diào)整至剛滿足拉力強度的工藝標(biāo)準(zhǔn)。③保證截板的刀具等是正常鋒利的截出的邊沒有任何崩缺現(xiàn)象。④選用適合封邊設(shè)備加工速度的蠟產(chǎn)品保證封邊時過了加壓輪就已基本固化的開放時間。湖北實木封邊蠟供應(yīng)商家

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